试论机械制造自动化技术特点与发展趋势

摘 要：现代机械制造作为一种复合型的、综合的技术，有着较强的系统、较高的功能、优越的性能、突出的效果等特点。特别是在信息技术飞速发展的今天，机械制造自动化技术在信息化发展及应用的过程中，其所适用的范围越来越宽广。本文主要对机械制造自动化技术的特点以及其发展的趋势进行了探讨，具有一定的研究意义。

关键词：机械制造自动化技；特点；发展趋势

随着科学技术的发展，机械制造自动化技术得到了质的飞跃，其技术水平的提高，带动了整个制造行业的发展，为人类社会的发展带来了一定的经济效益。故，本文对机械制造自动化技术的特点进行了探讨，并且对其发展的趋势进行了分析，对促进机械制造自动化技术的发展具有十分重要的作用。

一、机械制造自动化技术特点

对比传统的机械制造技术，不难发现，机械制造自动化技术的优势非常明显，且自身的特点也十分显著。

第一，机械制造自动化技术是与用户的需求基本相匹配的技术。并且机械制造技术的根本目的就是为了满足人们的生产需求。例如，以吊车为例，其核心的性能就是为了满足人们紧急救援的需求。因此，机械制造自动化技术的研究和应用也是以此作为研究的核心内容，通过自身功能的展现，满足生产以及用户的需求。

第二，机械制造自动化技术有着便捷的操作特点。传统的机械设备通常都是体积非常大的，因此，在操作上非常的繁琐，而机械制造自动化技术的运用，则让机械设备的功能丰富起来，通过一种设备的运用，即可完成多项任务。并且随着自动化技术的不断发展，机械设备的体积也有所减小。机械制造中，工作人员只需要通过简单的操作，即可完成控制设备的目的，让机械设备按照要求实现自动化运行，不仅操作简单，而且还能节省人力。

第三，安全性。在传统的机械制造行业中，主要是依靠人工的操作来完成相应的生产需求，在这个过程中，对于操作人员的安全是没有充分的保障的。但是，机械制造自动化技术的出现，使得人们从操作中解放出来，可以实现自动化的生产，工作人员只要随时注意机械设备的运行状况如何，有效的提高了工人的安全性。在机械制造自动化设备中，常常安装有报警系统、自动停止以及自动诊断等的功能。同时，机械制造自动化设备的灵敏度较高，设备一旦出现任何的故障，报警系统就会启动，同时停止工作，有效的保障了生产的安全性。

第四，高产高效特点。传统的机械制造中，人工操作是主要，但是因人工技术有限、且每个人的责任心不一样，对生产的质量有着很大的影响，这不仅影响生产的效率，还会因人工失误引发质量问题，甚至是安全事故。机械自动化技术中，对于精准度的要求越来越高，且替代了人工操作，这能有效的减少因人工操作带来的失误现象，制造过程中，按照设定好的标准自行运转，也不会出现人工的疲劳感，由始至终，按照一个标准进行，这不仅提高了机械制造的工作效率，也为企业的发展带来了更高的经济效益。

二、我国机械制造技术的发展现状

（一）机械制造方案以及工艺不够成熟

我国的机械制造技术较西方的发达国家相比，其起步较晚，并且发展的过程中困难很大。西方国家是经过两次工业革命发展起来的机械制造技术，而我国的机械制造技术相对还不够成熟，如纳米以及激光技工技术等等。近年来，我国的制造行业在发展的过程中与先进的科学技术进行了有效的融合，取得了一定的成果，但是机械制造自动化技术的改革是一个较为漫长的过程，需要我国的研究人员不懈的努力、不断的创新，才能够缩短与发达国家之间的差距。

（二）自动化水平相对比较低

在工业企业生产过程中，机械自动化技术的有效运用不仅能提高工业产品的质量，而且也能够提高工业生产的效率，由于我国的工业化起步相对比较晚，一些先进的生产技术未能得到有效的应用。一些工业企业受机械自动化生产成本的约束，未能达到可观的自动化发展程度，还相当于起步阶段，对该技术的运用还不够成熟稳定。

三、机械制造自动化技术未来的发展趋势

（一）自动化技术性能发展方向

首先，自动化和智能化相结合。在相当长的一段时间内，自动化技术仅仅是对理想条件下对加工工序的任务进行调度，而智能化技术的出现，就是利用计算机系统通过对人体思维模拟，对系统的运行进行指令的技术。在科学技术的发展过程中，自动化技术和智能化技术能够进行有机的融合，即由智能化系统下达各项生产的指令，自动化系统根据指令进行各种生产活动，从而实现高效生产，达到人们的生产需求。其次，工艺的多元化和复合化。采用复合加工的方式，可以经过多轴的操控，以有效地减少加工工序，降低产品加工所需的时间。而多元化则是指，在进行产品生产过程中，能够采用的生产方案有多个，并且可以从中选择更为优化的方案。

（二）智能化技术功能的发展方向

首先，更多的运用多媒体技术。将计算机技术、声像处理技术以及通讯技术融合在一起，能够直接的对其进行图像或者是声音的编辑，同时也具备一定的通信功能。将其应用于数控加工工艺中，能够更加有效地提升对信息的处理效率，并可以对生产设备运行状况进行实时的监控；其次，操作界面的简单化。由于目前数控系统开发出的软件种类非常多，但是不同的数控系统，在用户界面设计中还未能形成统一的标准。这样不仅使系统开发者的工作量有所增加，同时也使系统使用者的难度有所增大。因此，未来数控系统应当逐步地统一用户界面标准，同时不断的使界面更加的简单化。如此，便可以明显的降低系统开发人员的工作量，同时提升了系统的运行效率。

（三）激光制造自动化生产技术

首先，激光加工快速成型。在激光加工快速成型生產过程中，通过激光技术进行选区烧结是其主要的生产技术之一。其生产原理主要是通过对工业材料进行逐层添加的方式，选区处理三维模型，来生成激光烧结的路径，接着利用激光扫描技术进行预先路径扫描，最后进行逐层烧结固化，从而在形成最终产品。这种生产工艺不仅质量高、速度快以及产品质量好，而且生产过程也相对比较简单，其将是机械自动生产模式的一种全新的技术生产模式。

其次，激光热处理。在工业机械化生产过程中，应用激光热处理生产技术主要是由于其具有超强的穿透力。其工作原理是：对金属表面进行加热处理直至临界转变温度，金属表面奥氏体化，然后迅速淬火，使表面强化，也就是激光相变硬化。激光热处理技术不仅能够较好的解决工业材料表面硬化的现象，而且还能机械的耐损性能，从而在一定程度上有效的提高了机械的使用性能。

最后，激光焊接技术。在机械制造过程中，传统的焊接方式，不仅其焊缝宽、焊接速度慢，而且在进行焊接的过程中还存在着气泡，容易发生变形，从而会出现焊缝断裂的现象。然而，激光焊接技术能够有效的缓解这类现象，激光焊接的优势就是其热影响小，焊缝窄，在大气压中即可进行，且不需保护气，不会产生对人体有害的X射线，再加上其焊接速度快、不需接触材料。因此，激光焊接被广泛的应用到工业生产的过程中。

四、结语

综上所述，本文主首先对机械制造自动化技术的特点进行了分析，随后对机械自动化技术的现状进行了研究，最后重点探究了机械制造自动化技术的未来发展趋势，对促进机械制造行业的发展具有十分重要的作用。

参考文献：

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