火力发电厂锅炉化学清洗及停用设备保护监督技术

摘 要：火电厂在清洁锅炉时会使用不同种类的化学药剂，一般锅炉清洗使用的化学药剂为有机化合物，辅助使用漂白剂与钝化有机类化学药剂，上述化学药剂污染较小，锅炉清洗排放的废水可以直接排放到户外。清洗锅炉的化学药剂并不一定都是有机化合物，根据锅炉结垢情况选用合适的化学药剂，因此，部分化学药剂为无机化合物，甚至会对生态环境造成污染，对清洗锅炉后的废水进行处理是火电厂的重要工作和任务。

关键词：火力发电厂锅炉;化学清洗;停用设备;保护监督技术

1 发电厂锅炉化学清洗的过程

1.1 酸洗

1.1.1 锅炉酸洗温度控制

锅炉清洗时酸洗反应速度十分重要，要保证缓蚀剂效果的话，通常情况下，低压锅炉酸洗温度必须控制在50℃至60℃。利用电能或蒸汽进行加热，如果条件支持的话，使用电能加热能够更好的管控温度，禁止使用明火加热。

1.1.2 按照步骤添加浓酸

根据锅炉结垢情况和水容积计算浓酸使用剂量，工业锅炉水垢厚度差异较大，因此，大多根据锅炉结垢厚度平均值来确定浓酸剂量，但理论数据与实际数值有所差异。使用计算得出的浓酸剂量进行锅炉清洗工作，酸洗完成后酸液浓度会偏高或不足，为避免上述问题的出现，提前准备相同规格的酸液，酸浓度配比盐酸6%至8%，但浓酸配比不能大于10%，氢氟酸配比为1%至2%，如果跟盐酸共同使用的话取1%即可。

1.1.3 进氢氟酸

工业锅炉中含有一定的硅酸盐水垢，为提高锅炉清洗效率，通常情况下都是在盐酸中添加恰当比例的氢氟酸完成酸洗工作。在锅炉酸洗前添加氢氟酸溶液，能够不断提高锅炉清洁效果，因此，氢氟酸对硅酸盐水垢具有清洁作用。

1.2 检查和清理

锅炉酸洗工作完成后必须开启人孔、手孔以及头孔等，并将集装箱堆积物与锅筒清理干净，测试锅炉管道是否畅通，将下降管、排污管以及受热面管冲洗干净。个别清洗机构钝化工艺缺乏规范，钝化膜不能达到预期效果，研究结果表明，工作人员在完成锅炉酸洗后，没有将锅炉中的废弃物与多余的酸溶液排除，而是将酸液排放后直接使用自来水冲刷锅炉中的残留物，从而导致活化铁接触氧气后迅速产生腐蚀现象，锅炉生锈越来越严重，因此，采取上述钝化工艺难以保护锅炉钝化膜。如果既要去除锅炉中的铁锈，并形成良好的钝化膜的话，必须使用带压钝化的方法，才能形成良好的锅炉钝化膜。

1.3 酸洗后检验

①检查锅炉除垢效果，将锅炉检查孔开启后就可以直接查看锅炉清洁情况，甚至可以割管检查锅炉受热面管清洁效果。锅炉除垢率成为有效的评估参数，需要从不同的锅炉部位进行分析，确保锅炉清洁工作达到《低压锅炉化学清洗规则》要求;②检查腐蚀试片，通过观察腐蚀试片表面，并测算腐蚀速度和重量，最终结果必须与《低压锅炉化学清洗规则》要求一致;③检查通水情况，锅炉管道是否畅通是检查的重要工作，同时也是保证锅炉正常运行的前提条件;④检查锅炉钝化膜，通过观测锅炉表层保护膜是否完好，不能出现二次腐蚀与生锈。

2 停用设备保护监督技术以及保养的方法

2.1 湿法保养技术

湿法保养是把具有保护性质的溶液倒入锅炉中，避免氧气与锅炉内部金融接触，这种方法由于保护水溶液存在差异，主要包括以下几种方法。

2.2 联氨技术

联氨法主要适用于停运时间较长的锅炉，这种方法是将化学除氧剂联氨与氨水结合起来，从而形成具有保护性的溶液，利用加药泵注入锅炉水、汽系统中，将具有保护性的水溶液散布至锅炉内部。联氨使用剂量必须控制在锅炉水联氨浓度的150～200mg/l左右，添加氨水的主要目的是让锅炉中水源pH值大于10。在锅炉中添加保护性水溶液时必须提前关闭水、汽系统阀门开关，注意化学药剂不能泄露至锅炉内部。将保护性水溶液注入锅炉中，必须认真检查锅炉是否泄漏，利用水泵将锅炉中的保护性水溶液压力增加至0.5MPa以上，避免空气渗入锅炉，从而造成化学除氧剂联氨浪费。这种锅炉保养办法使用完毕后必须将锅炉中的保护性水溶液排放干净，并使用清水进行冲刷。

2.3 氨液技术

含氨量较大的锅炉水中钢铁耐腐蚀性较强，所以，将氨水配制超过800mg/l的稀溶液注入锅炉水、汽系统中，确保锅炉中氨的浓度大致相同。将锅炉的开关阀门与通路关闭，避免氨的稀溶液发生泄漏，保养过程中必须按时检查锅炉中水的含氨量，锅炉中水的含氨量降低的话，则必须马上进行补充。在锅炉中添加氨的稀溶液时必须排尽多余的水，将锅炉中氨的稀溶液完全排除，因此，氨液法主要适用于长时间停运的锅炉。因为锅炉中铜材会被氨液腐蚀，所以，在锅炉中添加稀氨液时必须拆除铜质制品与相关部件。

3 结语

综上所述，火电厂必须加强电厂锅炉化学清洗及停用设备保护监督技术的应用，采取科学有效措施不断提高废水循环利用效率，将清洗锅炉的进行化学清洗，最大限度保护生态环境。充分发挥自身资源优势，不断降低锅炉清洗成本，注重锅炉停运期间保养工作，加强对锅炉的保养以及监督，逐步完善锅炉基础设施硬件建设，制定系统完善的管理制度与操作规范，将各项指标落实到位，不断提高设备使用效率，为科学生产奠定坚实基础。

参考文献：

[1]林绍忠.电厂锅炉化学清洗废水处理及回收利用探讨[J].化学工程与装备，2017（06）：305-306.

[2]骆海峰.電厂锅炉化学清洗废水处理及回收利用[J].山东工业技术，2016（18）：45-46.