两化深度融合与智能制造发展研究

摘 要 在国家大力推进工业转型升级的背景下，制造业更好的发展必须依托两化深度融合、依托智能制造，通过提高劳动生产率，提高精细化管理能力和水平，来提高企业核心竞争力。本文主要研究合肥市两化深度融合与智能制造发展情况，分析了合肥市两化深度融合与智能制造现状，对合肥市两化深度融合与智能制造发展进行深入思考，提出企业智能制造转型升级的具体路径，对其他城市两化深度融合与智能制造发展具有重要的参考价值。

关键词 两化深度融合;智能制造;顶层设计;聚焦高端;信息引领;协同创新

1 合肥市两化深度融合与智能制造现状

工业化和信息化融合发展，是工业提质升级的必由之路，合肥快速推进两化融合发展，硕果累累：2011年合肥成为第二批国家级两化（工业化和信息化）融合试验区;2013年以总分第一的成绩通过国家两化融合试验区验收;2015年，合肥在全国首创出台《合肥市智能工厂和数字化车间认定管理办法（试行）》;2017年，合肥被批复成为“中国制造2025”试点示范城市;2018年我市两化融合发展水平指数和全国排名均实现提升进位[1]，在全国重点城市排名第15位。

合肥市在全国率先实施智能制造“万千百”、“机器换人”、 “两化融合”贯标达标等工程，累计建成57家智能工厂、495个数字化车间，通过国家两化融合贯标的企业数突破上百家，呈现出逐年递增、快速发展的良好态势。实施加快新一轮工业技术改造三年行动计划，以智能化改造为突破口，推动传统优势产业转型升级，一批企业结合实际生产经营情况和市场多样变化需求，创造出了多种新型智能制造模式，例如惠而浦（中国）股份有限公司“高端变频洗衣机智能工厂”的网络化协同制造、客来福家居“全屋定制家居智能工厂”的大规模个性化定制、奥瑞数控“服装大师CAD/CAM系统”的分享制造等。

开展“万家企业上云”三年行动计划，计划到2020年初步建立云计算技术、产业、应用和服务体系及产业生态，全市上云企业突破10000家并打造100家智能制造标杆云应用示范企业。合肥市将“上云”工作列入市级产业政策，通过政府购买服务形式，遴选6家优质上云服务机构，围绕咨询设计、应用开发、运维服务、人才培训等关键环节，构建一体化云计算应用服务体系为保障，组建了包括阿里云、腾讯云在内的10家工业互联网平台，以及华为、金蝶等42家云应用服务商为主体的市企业上云服务联盟，集聚全市上云资源为企业提供一站式上云服务，截止2018年底，已累计推进3000户企业上云，形成实体经济与网络相互促进、同步提升的良好格局，持续提升我市两化融合发展水平。

2 合肥市两化深度融合与智能制造发展思考

合肥市持续开展“工业立市”战略，在规上工业总产值突破万亿元基础上，加快构建以战略性新兴产业为主导，先进制造业和现代服务业为支撑的现代产业体系，智能语音及人工智能、集成电路、光伏太阳能、新能源汽车等保持国内领先，家电、新型显示等全国生产基地优势地位持续巩固，产业综实力得到新提升、产业结构实现进一步优化、产业创新转型升迈出新步伐，智能语音基地入列首批国家先进制造业集群培育试点，2018年战新产业增加值增长18%左右，对全市工业增长贡献率达70%以上，工业经济稳中向好发展。

对合肥市两化深度融合与智能制造发展的思考：

（1）顶层设计，统筹谋划两化融合发展。在制造强国和制造强省背景下，加强两化融合顶层规划[2]，制定相关的政策、法律、法规，破除创新要素自由流动的障碍。研究制定两化融合发展总体思路，加强引导企业做好两化融合顶层设计谋划，制定两化融合技术路线图，重点做好企业信息化和智能化发展。促进服务机制建设，发挥好服务机构、行业协会、学会的桥梁纽带作用。

（2）聚焦高端，推动新型制造模式发展。新兴产业和传统产业共同发力，先进制造业和现代服务业加快融合，聚焦高端制造、智能制造、绿色制造、精品制造和服务型制造五大主攻方向，着力打造融合发展“新样板”，培育智能语音及人工智能、新型显示等世界级产业集群，全力打造世界级科技创新发源地、国家级产业创新核心区和制造业强市，力争在更高层次参与全球创新与产业竞争合作，“合肥制造”加速向全球价值链中高端迈进。

（3）信息引领，深度促进工业化和信息化融合。充分利用信息技术助力工业化转型创新，一是强调信息技术与制造技术融合，努力增加产品的信息含量，大力推广产品设计信息化;同时，加速信息技术与传统工业的融合，对传统工业进行革命性的创新，积极推进生产过程自动化、智能化。二是加快信息化与企业生产、经营、管理的融合，创新经营管理，发挥ERP、PLM、SCM、CRM、MES、WMS等系统支撑作用，加速企业管理与决策信息化，培育新一代信息化技術和管理人才。三是注重信息化与资源、能源供给体系的融合，逐步实施物流与供应链管理信息化，实现内部透明高效和价值链的创新协同，打造智能制造的示范。

（4）协同创新，打造产业链竞争新优势。推动以产业链协同创新作为研发的新模式，通过开展基础共性技术研究、建设公共创新平台、协同产品研发、加快重大科研成果转化，推动新产品研发、高新技术改造、科研成产业化和两化深度融合，实现创新驱动[3]。通过转变生产和经营模式开展体制机制创新，实现信息的快速、高效、准确传递与共享，形成对产品实现过程的可追溯有效监控，实现快速响应市场需求、规范生产流程和智能化能源管理，提高品质稳定性目标，打造制造业协同的竞争优势，推动产业链智能一体化发展。

3 企业智能制造转型升级路径探索

制造业在合肥市经济中占有重要地位，利用新型信息技术推动企业智能制造转型升级，帮助企业做大做强，不断提高核心竞争力、经济效益和可持续发展能力，对合肥市工业发展具有重要意义。

（1）利用信息技术改进企业的产品开发和生产过程，实现技术创新。利用计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）、计算机辅助工艺计划（CAPP）、计算机辅助工程（CAE）、数控技术等改造传统产业，重点是改造企业的产品开发数字化。利用ERP、MES系统等加强生产过程的信息处理，实现程序化控制和生产自动化，推进企业的信息化统一集成管控，构建统一的数据分析平台，实现生产管理可视化[4]。利用信息技术改造传统制造业的关键是实现企业的技术创新。

（2）利用信息技术改造企业的运营模式，实现管理创新，通过企业内部信息网络，对企业所有生产、经营和管理部门的信息进行管理。利用计算机技术和网络技术综合分析整理各类信息资源，增强管理者与管理对象之间的可知性和透明度。改造提升企业资源管理系统和管理信息系统，用电子商务技术改造企业物流系统和采购销售体系，利用Internet促进技术的交流、推广和培训。

（3）利用信息技术改造传统产品，实现产品创新。积极利用信息技术，加快传统工业产品的数字化、智能化的改造。如在机械行业，可以通过提高信息技术含量发展机电一体化生产设备、生产线;在电子、医疗企业、仪器仪表等生产行业，可以通过提高新产品设计能力，推动产品的升级换代。

（4）利用信息技术提升产业链协同，促进数据共享和信息互补，发挥龙头骨干企业带动作用，整合产业链上下游创新资源，打通上下游间各个环节，实现企业竞争力的提升，使产业链上下游间实现提高效率、降低成本的多赢局面。

参考文献

[1] 佚名.2018年度中国信息化与工业化融合发展水平评估报告[R].北京：中国电子信息产业发展研究院，2019.

[2] 马新军.推动两化融合向纵深发展[J].网络安全和信息化，2019， （3）：24-25.

[3] 柴雯. 以“两化”深度融合引领新旧发展动能转换模式与路径[J].经营与管理，2019，（4）：8-9.

[4] 顾佳晨. 制造执行系统MES——生产制造企业信息化的关键[J].流程工业，2016，（8）：12-13.