用心擦亮“颜值”

“要以数字化工厂、智能化装备、环保技术为支撑，稳步做好内部市场，拓宽集团外市场，为业主们提供煤炭洗选加工一站式优质服务。”这是中国智能化选煤开拓者——中煤洗选公司（以下简称“中煤洗选”）的鲜明态度。当前，全国“能源革命”综合改革正陆续在技术、体制等维度展开，煤炭产业走上“减、优、绿”的发展道路，推动清洁高效加工成為“乌金”产业优选并已进入新时代。

向能源综合服务商转型的“先行军”

在近10年发展中，中煤洗选围绕中煤集团“两商”战略，在高质量发展的潮流中用心守护品质，年洗选加工及提运能力近2亿吨，运营项目遍布山西、内蒙等地。

提高煤质管理水平是赢得市场的有力手段。中煤洗选发展壮大的“井冈山”根据地——东露天选煤厂，运营项目包括原煤提运、选煤厂运营两大板块，同时负责铁路装车站运行。主厂房四套生产系统BCD为精选E为排矸，可根据需求直接生产P1-P6等多种商品煤，同时也可配煤装出P3、P9等煤种。洗选工艺为原煤经脱泥进入重介浅槽分选、重介旋流器分选，粗煤泥经螺旋分选机分选、细煤泥经加压过滤脱水合理配比，独特的主再洗系统可生产块精煤、中煤和矸石。

洗选工艺与信息化深度融合是智能洗选未来发展方向。生产调度指挥中心内一块块电子屏幕上各项数据不断更新显示。现场二维码管理系统、职工“考试酷”手机在线考试……中煤洗选对所属选煤厂正以智能生产中心建设为目标，将煤质实时数据、原煤、厂房、装车实现信息化无缝衔接，“智能”已植入洗选运作的每个“细胞”，“洗选数据中心”正扮演着“智慧管理”角色。

绿色煤炭洗选专业化的“乌金团队”

“奋战在洗选战线上的干部职工大部分为‘80后’，技术精湛、吃苦耐劳是我们的一贯表现，也是公司赢得市场的信心和底气。”公司党委书记于增军说。

2017年，承接刘庄选煤厂运营后，通过在筛下溜槽中部释放气压，筛上喷雾压尘、筛上风机吸尘“三合一”综合治理，车间环境得以彻底改善。诸如此类，数十项改造，使生产运行更加科学高效。

寒冬腊月，雁门关外的塞北大地风大、干冷。“原煤提运401刮板机整机磨损严重，已经影响生产，不能再运行了！”原煤提运线是洗煤厂的“咽喉”。“先解决问题。继续沿用原MMD传动装置，边双链改为中双链，拉紧改为液压伸缩机尾……”现场勘查完后QC（质量控制）攻关小组敲定了技改方案。

“离春节还有3天，职工们想家、念家心切。室外气温太低冻得伸不出手来，谁能带头‘啃下硬骨头’？”。紧急关头，地地道道的“85后”“王铁人”带领班组连续作业28小时，技改任务在口号声、设备轰鸣声中安全顺利完成，较原计划减少了8小时且完成国产化改造，赢得业主一致好评。

“年轻人就要有年轻人的样子，干工作就是要敢打、敢拼、敢担当。”这是中煤劳模王永召常说的一句话，也是每一位中煤洗选人的工作态度。

在平凡岗位坚守初心的“工匠班组”

“发展洗选运营事业的初心和使命，就是要把企业做强、做优，在洗选技术创新、生产运维质量方面‘深耕细作’，实现品质和品牌全面提升。”公司总经理徐子利说。

多年以来，中煤洗选重点搭建创新型组织架构、开发人性化平台，ACCESS厂内办公系统，以“全方位、数据化、可视化”的形式完善企业OA（办公自动化）系统；JSA（工作安全分析）管理程序对检修作业进行着安全分析、梳理工序……一项项信息化管理是生产现场的真实写照。技术创新是提升竞争力的主题，小倾角带式输送设备等3项国家发明专利、新型皮带机防撕裂装置等28项实用新型专利、百余项“五小”成果，创造出了不可估量的经济效益及安全价值。

“我一直奋战在洗煤第一线，10年来，我所在的‘工匠班组’为公司培养了一大批‘技术大拿’‘洗选尖兵’。”中煤集团技术能手王建平深情地说。

总有一种经历让人难以忘怀，总有一种理想让人永不放弃！今年，是新中国成立70周年，中煤洗选也站在了转型发展10周年的特殊时间节点上。面对当前复杂多变、竞争激烈的行业环境，中煤洗选全体干部职工守初心、担使命，为奋力擦亮“中煤洗选”品牌而不懈奋斗！