液压油缸：用内在质量保证叉车高效作业

陕西燎原液压股份有限公司坐落在陕西汉中盆地，隶属于中国航空工业第二集团的大型骨干企业——陕西燎原航空机械制造公司。二十多年来，公司将航空液压密封技术应用于民用产品设备，先后开发出500余种液压产品，陆续为国内各汽车制造行业、工程机械与凿岩钻机行业、叉车、冶金、化工等行业定点配套生产各种液压气动元件及液压油缸总成。特别是近十年来，公司在叉车油缸项目上投入3000多万元用于购置先进生产设备和增强试验手段，使其液压油缸的年生产能力达到20万米，汽车泵阀年生产能力达到15万件。2005年初公司进行了改制，目前陕西燎原是一个产权多元化的股份制公司。

记者：液压油缸作为叉车的重要配套件，它对叉车的运行和操作所起的作用主要表现在哪些方面?

李杰：以液压油缸为主体的叉车液压系统是叉车的执行元件。通过液压系统的运行从而完成叉车所需要的动作。车液压油缸有三种形态：提升油缸、倾斜油缸、转向油缸。

提升油缸的作用：帮助叉车货叉的起升或平稳下降。叉车在起升货物的过程中，起升油缸保证货物的平稳上升和平稳下降，限制其上升和下降的速度，当系统某个油路突然爆裂时，起升油缸内的防爆阀运行加剧，限制油缸下降的速度，并能缓慢平稳的下降。

倾斜油缸的作用：控制叉车门架的前倾和后倾，保证叉车能顺利地装载货物和卸载。

转向油缸的作用：帮助叉车运行时的转向。叉车运行时，转向油缸能够向载重叉车提供转向助力，确保方向控制，并限定最小转弯半径。

记者：目前叉车液压油缸的市场现状如何?技术发展趋势怎样?

李杰：近几年，叉车油缸市场随着叉车整车市场的增长年均增幅达到18％-25％。随着物流行业的进一步发展，叉车整车市场在未来几年里，将保持平稳增长的总体趋势。这对液压油缸生产企业来说是一个很好的机遇，但同时原材料涨价、竞争激烈的严峻形势，对我们来说也是一个考验。

目前，叉车油缸生产企业大约有15-20家。主要有合力集团旗下的蚌埠液力机械厂、浙江华昌液压件厂、杭州西子液压件厂、晋江液压件厂、榆次液压件厂、厦门银华液压件厂、徐州液压件厂、大连液压件厂等。2005年国内叉车销量7．5万台，我公司叉车油缸所占的市场份额大约是30％～35％。也有不少品牌叉车选用的是外资的液压油缸。

高压化、小型化、集成化、节能化、机电液气一体化将是我国流体传动与控制技术发展趋势，叉车油缸技术发展趋势也将如此。

在产品设计方面，将逐步向标准化与模块化方向发展。设计时充分考虑产品的内在特性与外在特性，大量采用新工艺、新材料、新结构，力求产品性能提高，并在节能、环保方面有新突破。

记者：噪音高、振动大、外部渗漏，目前是液压油缸影响液压系统正常使用的三大问题。贵公司是如何解决这一问题的?

李杰：噪音高、振动大、外部渗漏这三大问题的确是液压件生产企业关注的焦点问题，特别是液压系统泄漏问题。但是我想，只要从设计和制造这两个源头抓起，问题是能够解决的。

问题的出现，在很大程度上取决于液压系统密封的设计和密封件的选择，由于设计中密封结构选用不合理，密封件的选用不合乎规范，在设计中没有考虑到液压油与密封材料的相容型式、负载情况、极限压力、工作速度大小、环境温度的变化等。这些都在不同程度上直接或间接造成液压系统泄漏。另外，由于工程机械的使用环境中具有尘埃和杂质，所以在设计中要选用合适的防尘密封，避免尘埃等污物进入系统破坏密封、污染油液从而产生泄漏现象。

所有的液压元件及密封部件都有严格的尺寸公差、表面处理、表面光洁度及形位公差等要求。如果在制造过程中超差，例如：油缸的活塞半径、密封槽深度或宽度、装密封圈的孔尺寸超差或因加工问题而造成失圆、本身有毛刺或有洼点、镀铬脱落等，密封件就会有变形、划伤、压死或压不实等现象发生使其失去密封功能，将使零件本身具有先天性的渗漏点，在装配后或使用过程中发生渗漏。

总之，三大问题的出现，暴露的是我们的制造水平的缺憾。目前国内生产企业与国外同类企业相比，差距也主要表现在设计和制造上。比如在产品设计上细节处理不够精确，生产制造过程中控制不够严格，表面处理如喷漆等不够精细，焊缝普遍较粗糙等。这些都有待中国企业花大力气去改进。

我公司以液压气动产品生产为主。为创“燎原”品牌，我们对产品的要求是质量优、成本低、技术新、产品精、服务好。在产品设计上，不断改进结构，使其标准化、简单化；在管材选用上，选用精密冷拨管，提高品质和生产效率；在生产上进行了装配生产线、表面喷涂生产线和焊接生产线改造，通过流水生产技术、自动化焊接技术应用，从而提高效率、降低成本、提高产品质量。

记者：目前液压油缸的用户有什么特点?其需求呈现怎样的发展趋势?他们在产品选择方面应该注意什么问题?

李杰：我公司需求方的特点为规模大、生产能力强的工程机械企业和物料搬运机械企业。我们的客户合资企业较多，需求量较大。我发现，目前的需求趋势是：需求总量稳步增加，同时品种增多、批量减小；在保证内在质量的同时对产品外观质量要求越来越高；对交货进度要求更高，交货周期愈来愈短。

用户在产品选择方面应该注意：一是产品的标准化和通用性。增强零件的互换性和通用性；二是把关注重点放在产品的内在质量上，在保证内在品质的前提下，寻求外观质量；三是要充分了解供应商的市场信誉、品牌地位和售后服务等方面的信息，产品质量高、服务优质、市场信誉好的供应厂商应该是首选的企业。