关于工程机械液压系统的适用于维护探讨
摘要:工程机械对于施工企业的作用越来越关键,这就要求我们的施工企业确保工程机械的维护,只有这样才能够保证工程质量、加快工程进度。我们的企业现在所使用的工程机械大都采用了机、电、液一体化技术,液压系统的技术状况好坏是整个工程机械技术状况好坏很重要的一个标志。合理使用液压油是工程机械液压系统安全运行的保障,正确的维护则是根本。我们依据多年的实践研究,笔者尝试就就工程机械液压系统的维护与使用展开一些探讨。
关键词:工程机械 液压系统 维护 使用
现在我们的企业使用所使用的液压技术是工程机械实现传动与控制的关键技术之一,这样的模式就在很大程度上实现了与其它传动技术相比较具有结构紧凑,反应灵敏、易操作等特点。通过这样的研究结果我们不难得出结论,目前许多工程机械都采用液压传动系统,但是液压传动也存在一定的缺陷,如漏油、油温变化影响执行元件运行速度的控制、噪音等。如何安全高效的保证液压系统的正常运行成为摆在工程机械管理者与使用者面前很重要的问题。为了确保工程机械液压系统完好率及机械本身良好的使用率,应注意以下几个方面的问题。
1、使用说明书是我们维护保养根据
一般意义上,我们的工程机械生产企业都会有针对的对生产的机械提出维保要求。这就在很大程度上使我们的工程机械在出厂的时候,厂家都对各项保养事项做了详细的说明及严格的规定。
(1)250h检查保养做好各种液压滤清器滤网上的附着物的清除工作。并查看附着物的多少,如果发现金属粉末过多,就要保养油泵及液压油缸。如果发现滤网损坏、污垢积聚,必须及时更换新的滤网,同时更换液压油。
(2)500h保养 工程机械在运行500h后,应及时更换各类液压滤网及滤芯。因为工程机械经过500h的运行,各类液压元件都存在不同程度的磨损,在液压油中存在细小的钢铁磨损的细末,如果不及时更换,将会加大对工程机械液压元件的磨损,导致工程机械使用性能的下降。
(3)1000h保养此时应清洗滤清器、液压油箱,更换滤芯和液压油,如果有条件许可,通过油质检测分析来进行油品的更换,以保证油品的正确使用及更换。
(4)7000h和10000h检查维护此时工程机械液压系统应由专业人员进行检测维护,根据笔者多年的实践经验,油压泵、液压马达、油缸经过长时间的运行后会出现不同程度的磨损,及时更换和维护非常必要。
2、液压油的选择与使用是很关键的
液压油引就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质,在液压系统中起着能量传递、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。对于液压油来说,首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求,由于油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关,还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用。液压油选择的不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。
3、防止固体杂质流入
(1)特别需要注意的是在加注液压油时必须过滤,只有这样才能够确保加油工具应可靠清洁。
(2)需要注意的是我们在实施保养时拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位,液压系统油道暴露时要避开扬尘。
(3)液压系统的清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油,使用大流量尽可能把杂物带走,清洗次数应在3次以上。
4、水、空气将对系统造成很大伤害
4.1 防止空气进入液压系统
在一般的操作环境下,我们所使用的的液压油中含有6%~8%的空气,这样含量的情况下当压力降低时空气会从油中游离出来,气泡破裂使液压元件“气蚀”产生噪音。在这样的情况下就会出现大量的空气进入液压油中将使“气蚀”现象加剧,液压油压缩性增大,工作不稳定,降低工作效率。执行元件出现“爬坡”等不良后果。另外空气还会使液压油氧化,加速其变质。
4.2 防止水侵入液压系统
液压油中含有过量水分,会使液压元件锈蚀,液压油乳化变质、润滑油膜强度降低,加速机械磨损。除了维修保养时要防止水分入侵外,还要注意储油桶不用时要拧紧盖子。含水量大的液压油要经过多次过滤,每过滤一次要更换一次烘干的滤纸。在没有专业仪器检测时可将液压油滴在灼热的铁板上,没有蒸气冒出并立即燃烧方能加注。
5、防止液压系统油温过高
液压传动中液压油的温度一般应在30~50℃的范围内,最高不超过60℃,如果油温连续升高,将对液压系统产生不良影响。影响液压油发热的原因是多方面的,有些是由于系统设计不合理造成的,例如,油箱容积太小,散热面积不够,系统中没有卸载回路,在停止工作时液压泵仍在高温溢流,油管太细太长,弯曲过多或液压元件选择不当使压力损失太大等,有些是属于制造上的原因,例如,元件加工装配精度不高,相对运动间磨擦发热过多泄露严重;容积损失太大等。
6、防止液压系统泄露
液压系统泄露是一种比较常出现的一种情况,这就需要我们在这一工作中积极防范。在我们的施工过程中由于设计、制造、装配、使用等方面的原因,很容易出现一种状况就是液压系统的泄露一般来说是很难避免的。一般情况下情况,这样的情况比较容易出现的泄露现象更为突出。这样的情况出现之后就很容易表现为泄露严重将使油液损失、压力不足、油缸动作迟缓无力、甚至无法工作,在这样的情况下我们需要做的工作就是分析泄露的原因,措施得当的情况下积极地开展采取预防措施,则泄漏现象会大大减少。
7、作业中注意事项
我们在工程机械使用中比较容易犯的一个错误就是暴力使用,在这样的情况下为了以免产生冲击负荷,使工程机械故障频发,大大缩短其使用寿命。作业时产生的冲击负荷,一方面会使工程机械结构件早期磨损、断裂、破碎,我们也在使用中发现在这种情况下就会使液压系统中产生冲击压力,冲击压力又会使液压元件损坏,油封和高压油管接头与胶管的压合处过早失效漏油或爆管,溢流阀频繁动作使油温升高。在这样的总结基础上我们就很容易归纳出来这样的结论,只有严格按照保养规程及操作规程进行保养及操作,才能保证液压系统的正常运行,确保工程机械的高效率使用。
参考文献
[1]张铁.工程建设机械液压系统分析与故障诊断[M].石油大学出版社,2001.
[2]李芳民.工程机械液压与液力传动[M].交通出版社,2005.
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