无线信息终端之工业设计开发

材料，以提高装配可靠性。

3当使用LTV350QV-F05三星彩屏时，需设计一框架固定液晶。

（五）打印机及安装结构

使用富士通热敏打印机，型号：628MCL101。打印机通过塑料结构件固定在上盖。

（六）打印纸及纸舱

采用宽度为575±0.5标准热敏打印纸，最大直径为中50mm；打印纸舱的位置设置（关系到打印机的走纸方向及负载大小）应参考628MCL101规格书中指引进行设计。

纸舱轴向小端尺寸取58.3，径向直径取052。舱内设计有两条宽0.8高0.5的筋条，以减小打印纸转动过程产生的摩擦力。打印纸舱内刻有装纸方向图标。

（七）打印纸翻盖

翻盖为直翻式易装纸结构，结构设计见628MCL101资料。翻盖核心尺寸，如两片滚轮转轴固定结构中长圆孔的尺寸、间距、滚轮转轴中心与翻盖旋转圆心的距离及连线夹角等需按规格书中的p.9/p.lO/p.ll/p.15/p.16的机构设计指引作设计。与之配合的上盖转轴直径应尽量做大（取φ3.8），以提高可靠性。

（八）裁纸刀

裁纸刀为PC+ABS材质设计，比用纯PC耐磨，但需多开一副模具（无法与翻盖合模），裁纸刀与上盖烫铆加锁螺钉连接。

（九）磁卡刷卡结构

磁头模组型号：43mm-2；另外还设计了封口条，当无刷卡功能时，可封闭此刷卡槽。结构形式与上盖烫铆连接。由于磁头模组刷卡槽端口宽已有倒圆角，所以，上盖刷卡槽宽度应略大于磁头模组的槽宽，以避免刷卡过程出现磕碰。上盖刷卡槽宽度小端尺寸取1.85mm，当有刷卡功能时，需预埋不锈钢片，防止频繁刷卡使刷卡槽磨损。

（十）线路板及排线连线布局

最多配置情况下有主线路板、功能按键板、四个快捷键按键板（含LED）、电话按键板和射频感应读卡线路板及IC卡PCB共5块板。当使用LTV350QV-F05三星液晶时，由于柔性电缆长度不够接到主线路板，故须通过快捷按键板转接到主线路板。打印机柔性电缆通过电话按键板转接到主线路板上。应充分考虑各PCB之间的排线连线工艺，输出DXF文件时要确定排线焊盘及插座位置。

（十一）手写笔

手写笔放置在前端，可避开内部排线的干扰，横向抽出。上盖有手写笔的限位结构，下盖有手写笔的终点卡位结构。当不配置手写功能时，有配件可封住机壳开孔。

（十二）按键

本产品共有30个按键，除发送键为实心透明键外，其余为空心结构，按键有方向识别结构设计，按键侧面壁厚取1.0，顶面壁厚取1.4。

（十三）电池舱

电池舱能容纳五节镍氢电池组和1700mah方形锂电池。电池舱内有限位结构，可防止冲击震动时电池对接插件可能造成的撞击，在接插件另一侧留有一定的空间以方便插拔及放置冗余导线。两种电池的空间差异，可用EVA填充。

（十四）电池盖及SIM卡盖

采用弹性扣加锁螺钉设计，方便生产检验。电池盖内侧刻有“L}’形标记，作为粘贴海绵时对位之用。

（十五）外接天线

下盖左侧配外置B型天线，天线SMA头由一铁片定位，天线孔外侧周边设计有φ11.5沉台，当不配外置天线（使用内置天线）时，可用PVC片封住天线孔。

（十六）散热

下盖两侧设计有隐蔽式散热孔。

（十七）IC卡

上盖前端设有半埋式IC插卡开口，开口周边倒圆角，模具做抽芯实现。IC卡PCB固定在下盖，与桌面平行，便于操作。另外也设计封口条，当无插卡功能时，可封闭此开口。

（十八）射频感应读卡

射频感应读卡线路板宽度应大于按键板尺寸，装在按键板下方。

（十九）结构设计爆炸图（图5）

五 结构手板制作

结构设计完成并协同硬件等各方进行审核通过，进行结构手板制作。同时制作表面处理工艺、皮纹、色彩、丝印等相关图纸文件，并着手进行产品外包装、说明书及各种说明手册的设计制作。

六 开模

逐级进入DR3、DR4等一系列设计验证，进入模具开发阶段，完成试生产评审DR5，发行正式图纸文件。

七 稳定量产

至此，无线信息终端之工业设计开发告一段落，转入后续产品设计维护。

结语

本文从狭义上的工业设计着手，以实际项目作为研究对象，从务实的角度进行设计演练，覆盖设计一般过程，并设计各个环节中所面临的问题进行细化分析讨论。从本产品开发展示过程中，还带给我们一些启发：在前期市场调研需精准——保证产品是否有生命力，不符合使用需求的产品无法存活；外观必须讲究美学——在物质丰富时期产品常以颜值胜出；提升产品质量需要从材料、工艺、机构设计等方面进行加强。对工业设计从业者来说，除了精通于分工明确的独立工作，更需要对整体有全局把控，才能产生有成效的设计结果。

参考文献

【1】高清，《工业设计与产品、企业、市场》，山东机械出版社

【2】林清安，《Proe/ENGINEER零件装配与产品设计》，清华大学出版社

【3】曾海红，《无线信息终端项目企划书》，内部资料

【4]洪张扬，《无线信息终端结构设计小结》，内部资料